Achten Sie bei der Auswahl eines 1500-W-Laserschweißgeräts im Hinblick auf langfristige Zuverlässigkeit stets darauf, der Marke der Laserquelle (JPT/Raycus) Vorrang vor der reinen Leistung zu geben.
1500-W-Laserschweißgerät: OEM & kundenspezifische Anpassungen

Anpassungsmöglichkeiten des 1500-W-Laserschweißgeräts von Klear Laser
Die 1500-W-Laserschweißmaschine von Klear Laser bietet außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Gehäuse, Software und Leistungsparametern. Diese Funktionen gewährleisten eine optimale Leistung in vielfältigen industriellen Anwendungen.
Anpassung des Fahrwerks
Unser Ingenieurteam entwickelt modulare Rahmenkonstruktionen, die speziell auf bestimmte Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Das Maschinenchassis ist robust gebaut, um den rauen Bedingungen in der Industrie standzuhalten. Anpassungsfähige Konfigurationen verhindern vibrationsbedingte Fehler im Schweißprozess.
Zu den Montagemöglichkeiten gehören feste, mobile oder robotergestützte Integrationen, die sich an verschiedene Produktionslayouts anpassen lassen. Die Schutzart IP54 gewährleistet, dass die Komponenten vor Staub und Flüssigkeiten geschützt sind.
Softwareanpassung
Die Windows-basierte Steuerungssoftware ermöglicht eine umfassende Parametereinstellung über eine intuitive Benutzeroberfläche. Zu den intelligenten Funktionen gehören automatische Parameterempfehlungen auf Basis von Materialart und -dicke.
Sicherheitsprotokolle lassen sich direkt in die Werksnetzwerke integrieren und ermöglichen so eine zentralisierte Überwachung. Dank Echtzeitüberwachung und Fernfehlerbehebung werden Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert.
Es können maßgeschneiderte HMI-Schnittstellen entwickelt werden, die auf spezifische Arbeitsablaufanforderungen zugeschnitten sind. Funktionen zum Speichern und Abrufen von Rezepturen ermöglichen schnelle Produktionsumstellungen.
Anpassung der Laserleistung
Die Maschine nutzt Faserlaserquellen von JPT oder Raycus, die beide in puncto Zuverlässigkeit und Leistung branchenführend sind. Die Leistung kann je nach Anwendungsanforderungen von 1000 W bis 1800 W eingestellt werden.
Für spezielle Schweißaufgaben bieten Wobble-Schweißköpfe eine Modulation von bis zu 5 mm Durchmesser. Die Impulsformungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr, um Materialverformungen zu verhindern.
Unsere Maschinen unterstützen sowohl den Dauerstrichbetrieb (CW) als auch den Quasi-Dauerstrichbetrieb (QCW). Diese Flexibilität gewährleistet optimale Ergebnisse bei unterschiedlichen Metalldicken.
Vergleich industrieller Anwendungen
| Spezifikation | Traditionelles WIG/MIG-Schweißen | 1500-W-Laserschweißgerät |
|---|---|---|
| Maximale Eindringtiefe | 5–6 mm aus Edelstahl | Bis zu 8 mm in Edelstahl |
| Wärmebeeinflusste Zone | 3–5 mm Breite | 0,5–1 mm Breite |
| Geschwindigkeit beim Schweißen | 1–1,5 m/Minute | 2–3 m/Minute |
| Verbrauchsmaterial | Elektroden, Schweißdraht | Keine |
| Nacharbeitsquote | 5-10% | <0,5% |
| Energie-Effizienz | 40-50% | 85-95% |
Die 1500-W-Anlage von Klear Laser bietet eine beispiellose Kontrolle über den Schweißprozess und macht alte Verfahren überflüssig. Dank der individuellen Anpassungsmöglichkeiten lässt sich diese Technologie nahtlos in jede Produktionsumgebung integrieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie diese Technologie Ihre Produktionsmöglichkeiten revolutionieren kann.
Hauptmerkmale und Vorteile
Die Faserlaserschweißmaschine „Klear Laser 1500W“ nutzt einen leistungsstarken Raycus- oder JPT-Laserquelle, die sich durch Stabilität, lange Lebensdauer und hervorragende Strahlqualität (M² < 1,6) auszeichnen. Dies gewährleistet eine hohe Eindringtiefe und gleichmäßige Schweißnähte bei verschiedenen Metallen, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium. Die hervorragende optische Effizienz dieser Pumpen maximiert die Energienutzung und minimiert gleichzeitig die Wärmeentwicklung.
Ausgestattet mit einer Präzisions- Schwenkbarer Schweißkopf, Das System ermöglicht eine kontrollierte Schwingung des Laserstrahls, wodurch die Spaltüberbrückung verbessert, die Porosität verringert und glattere, festere Schweißnähte erzeugt werden. Dieser Kopf unterstützt die Bahnkorrektur in Echtzeit und lässt sich nahtlos in Roboterarme oder CNC-Systeme für die automatisierte Fertigung integrieren. Die Überwachung im geschlossenen Regelkreis gewährleistet einen konstanten Fokus und optimale Leistung auch bei hohen Einschaltdauern.
Ein fortschrittliches Kühlsystem und eine robuste Konstruktion des Strahlengangs schützen empfindliche Komponenten, wodurch sich die Maschine ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen rund um die Uhr eignet. In Kombination mit einer intuitiven Touchscreen-Bedienoberfläche und einer optionalen Bildverarbeitungsausrichtung bietet das System sowohl Präzision als auch Benutzerfreundlichkeit.
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Laserleistung | 1500 W Dauerleistung |
| Laser-Quelle | Raycus- oder JPT-MOPA-Faserlaser |
| Strahlqualität (M²) | < 1,6 |
| Frequenz des Wackelkopfes | Bis zu 2000 Hz |
| Maximale Eindringtiefe | 6 mm (Stahl, ein Durchgang) |
| Spotgrößenbereich | 0,2 – 0,6 mm (einstellbar) |
| Kühlsystem | Zweikreis-Kältemaschine (2,2 kW) |
| Steuerungsschnittstelle | 10,1-Zoll-Touchscreen + CNC-/SPS-Integration |
Diese Kombination aus hochwertigen Komponenten und intelligentem Design macht das Schweißgerät „Klear Laser 1500W“ zur ersten Wahl für Anwendungen in der Schwerindustrie, der Automobilbranche und der Luft- und Raumfahrt.
Industrielle Anwendungen

Die 1500-W-Faserlaserschweißmaschinen von Klear Laser kommen in der Automobilfertigung häufig bei der Hochgeschwindigkeitsmontage von Karosserieteilen zum Einsatz. Laserquellen von JPT oder Raycus gewährleisten eine stabile Leistungsabgabe, was für EV-Batteriemodule von entscheidender Bedeutung ist, bei denen Präzision und minimale Wärmeverformung unverzichtbar sind. Wobble-Schweißköpfe passen die Strahlbewegung dynamisch an, um Porosität in dünnwandigen Aluminiumkomponenten zu verhindern.
In der Luft- und Raumfahrt werden mit diesem System leichte Titan- und Aluminiumlegierungen für Flugzeugzellen und Triebwerkskomponenten verschweißt. Die präzise Eindringtiefensteuerung und die Wobble-Technologie ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Integrität unter extremen Belastungsbedingungen. Damit werden die strengen Sicherheitsstandards für den Flugzeugbau erfüllt.
Bei maritimen Anwendungen kommt die Fähigkeit der Maschine zum Einsatz, korrosionsbeständige Rumpfteile aus Edelstahl und Aluminium zu schweißen. Die sauberen, oxidfreien Schweißnähte machen eine Nachbearbeitung überflüssig und gewährleisten eine lange Lebensdauer in rauen Salzwasserumgebungen. Durch die geringe Wärmezufuhr bleiben die Materialeigenschaften erhalten, ohne dass die Festigkeit oder die Beständigkeit gegen galvanische Korrosion beeinträchtigt wird.
| Material | Dickenbereich (mm) | Häufige Anwendungsbereiche |
|---|---|---|
| Weichstahl | 0,5–6,0 | Fahrgestelle für Kraftfahrzeuge, Schiffsrümpfe |
| Rostfreier Stahl | 0,5–4,0 | Schiffsausrüstung, Lebensmittelverarbeitung |
| Aluminiumlegierung | 0,5–3,0 | Elektrofahrzeug-Batterien, Flugzeugzellen |
| Titan | 0,5–2,0 | Teile für Strahltriebwerke, medizinische Implantate |
Warum Klear Laser wählen
Ein 1500-W-Klear-Faserlaserschweißgerät wird mit einem Werksinbetriebnahmeprotokoll ausgeliefert, aus dem hervorgeht, dass die JPT- oder Raycus-Quelle einen Wirkungsgrad von über 92 % am Netzstecker aufweist, dass der Schwenkkopf eine Spotstabilität von ±0,05 mm gewährleistet und dass ein Querschnitt eines 3-mm-Eindringprobekörpers die Anforderungen der Norm AWS D17.1 erfüllt. Diese Datei ist Ihre erste Anlaufstelle für Support; sie dient als Grundlage für jede Ferndiagnose, die unsere Techniker während der gesamten Lebensdauer der Maschine durchführen.
Beim Kauf des Schweißgeräts erhalten Sie rund um die Uhr technischen Support über einen eigenen Slack-Kanal, der Sie direkt mit denselben Ingenieuren verbindet, die die Ausgangsparameter erstellt haben. Diese können überarbeitete Wobble-Rezepte, Strahl-Ein-Zeiten und Gasabdeckungsprofile innerhalb weniger Minuten auf Ihre HMI übertragen, wodurch sich die Ausfallzeiten von mehreren Tagen, die normalerweise durch das Warten auf die Anreise eines Außendiensttechnikers entstehen, vermeiden lassen.
Wir gewähren eine zweijährige Vollgarantie auf die gesamte Maschine, die die JPT- oder Raycus-Quelle, den Wobble-Head-Motor und den Antriebsstrang des Gehäuses abdeckt; sollte eine Komponente die angegebenen Spezifikationen unterschreiten, versenden wir zunächst per FedEx einen Ersatz und klären die Details erst später. Nach Ablauf der Garantiezeit können Sie den Schutz für 8 % des Listenpreises der Maschine pro Jahr verlängern – eine feste Kostengröße, die Ihre Gesamtbetriebskosten vorhersehbar hält, selbst wenn die Produktion auf einen Dreischichtbetrieb ausgeweitet wird.
Jedes Ersatzteil, das zu einem Betriebsausfall führen könnte – Schutzscheiben, Düsenspitzen, Schwingmotor, QBH-Kollimator und 1500-W-Laserquelle – ist in Dallas und Düsseldorf vorrätig und wird noch am selben Tag versandt. Die durchschnittliche Lieferzeit von Tür zu Tür beträgt 28 Stunden nach Nordamerika und 18 Stunden in die EU, sodass Sie Wartungsarbeiten bereits beim nächsten Schichtwechsel einplanen können, anstatt erst in der nächsten Kalenderwoche.
| Kritische Komponente | Dauer der Garantie | Typische MTTR bei Verwendung von Serienbauteilen | Weltweiter Lagerort | Annahmeschluss für den Versand am selben Tag |
|---|---|---|---|---|
| 1500-W-JPT-Quelle | 2 Jahre | 45 Min. | Dallas, Düsseldorf | 14:00 Uhr CST / 13:00 Uhr MEZ |
| Taumelschweißkopf | 2 Jahre | 30 Min. | Dallas, Düsseldorf | 14:00 Uhr CST / 13:00 Uhr MEZ |
| QBH-Kollimator | 2 Jahre | 15 Min. | Dallas, Düsseldorf | 14:00 Uhr CST / 13:00 Uhr MEZ |
| Schützendes Fenster | Kleidungsstück | 5 Min. | Dallas, Düsseldorf | 14:00 Uhr CST / 13:00 Uhr MEZ |
| Düse / Spitze | Kleidungsstück | 2 Min. | Dallas, Düsseldorf | 14:00 Uhr CST / 13:00 Uhr MEZ |
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