Aplicaciones de limpieza láser
Desde la eliminación de óxido industrial pesado hasta la delicada restauración del patrimonio: limpieza sin contacto, sin daños y respetuosa con el medio ambiente para cada necesidad.
Eliminación de óxido metálico
Eliminación de pintura y revestimiento
Limpieza de moho
Reliquias culturales / Restauración de antigüedades
Bujes de rueda / Reacondicionamiento de motocicletas
Mantenimiento de buques
Electrónica / Limpieza de piezas de precisión
Limpieza de superficies arquitectónicas y de piedra
Eliminación de óxido metálico
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina rápidamente las capas gruesas de óxido sin dañar el sustrato de acero
- Sin medios abrasivos: sin erosión ni deformación de la superficie
- No contamina el polvo: más seguro para los operarios y cumple la normativa
- Ideal para grandes superficies y corrosión intensa
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Chorro de arena: mucho polvo, daños en la superficie, alto coste de consumibles
- Eliminadores químicos de óxido: residuos tóxicos, lentos, peligros para el medio ambiente
- Esmerilado mecánico: laborioso, riesgo de dañar el sustrato
Industrias típicas - Piezas de automóvil, estructuras de acero para puentes, equipos mecánicos, mantenimiento de acerías
Máquinas recomendadas - Serie manual o con carro de 200W-1000W
Eliminación de pintura y revestimiento
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina con precisión pintura, recubrimientos en polvo y chapados sin dañar el material base
- Sin productos químicos ni eliminación de residuos: respetuoso con el medio ambiente
- Alta precisión para formas complejas y piezas delicadas
- Más rápido que el chorro de arena o el decapado químico
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Decapado químico: humos tóxicos, residuos peligrosos, proceso lento
- Chorro de arena: mucho polvo, erosión del sustrato, coste elevado de los medios
- Raspado mecánico: laborioso, riesgo de arañazos
Industrias típicas - Repintado de automóviles, componentes aeroespaciales, repintado de equipos industriales
Máquinas recomendadas - Serie Pulsada o Continua de 300W-1500W
Limpieza de moho Clave
Ventajas de la limpieza láser
- Elimina rápidamente residuos, aceite y oxidación sin rayar las superficies
- Prolonga la vida útil del molde y reduce el tiempo de inactividad
- Sin contacto: no es necesario desmontar los moldes
- Resultados constantes incluso en cavidades profundas
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Disolventes químicos: tóxicos, residuos que dejan, problemas medioambientales
- Chorreado abrasivo: daña la superficie del molde, acorta su vida útil.
- Pulido manual: requiere mucho tiempo y los resultados no son uniformes
Industrias típicas - Fábricas de moldeo por inyección, fundición a presión y moldeo de caucho
Máquinas recomendadas - Serie portátil de precisión 200W-800W
Reliquias culturales / Restauración de antigüedades
Principales ventajas de la limpieza láser
- Sin contacto y no destructivo: conserva la pátina y los detalles originales.
- Eliminación selectiva sólo de la oxidación y la suciedad
- Sin productos químicos ni abrasivos: seguro para materiales delicados
- Aprobado por museos e instituciones patrimoniales de todo el mundo
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Limpieza química: riesgo de sobregrabado o cambio de color
- Métodos abrasivos: daños irreversibles en la superficie
- Cepillado manual: lento, irregular, riesgo de arañazos
Industrias típicas - Museos, instituciones del patrimonio cultural, restauración de bronce y piedra
Máquinas recomendadas - Serie pulsada de baja potencia 50W-200W
Bujes de rueda / Motocicletas / Repintado de automóviles
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina fácilmente óxido, polvo de frenos y revestimientos en cuestión de minutos
- Fácil de usar: no requiere formación especial
- Restaura el brillo espejo sin rayar las llantas
- Sin suciedad ni productos químicos: entorno de trabajo limpio
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Limpiadores químicos de llantas: fuertes, pueden dañar la capa transparente
- Chorro de arena: riesgo de alabeo o decapado.
- Cepillado con alambre: laborioso, deja arañazos
Industrias típicas - Aficionados a las motos, talleres de reparación de automóviles, pequeños estudios de repintado
Máquinas recomendadas - Serie portátil 100W-200W
Mantenimiento de buques
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina el óxido, las incrustaciones marinas y los revestimientos sin nubes de polvo
- Sin contaminación secundaria - cumple la normativa medioambiental marina
- Limpieza rápida de grandes superficies del casco
- Seguridad para los operarios en condiciones de astillero
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Granallado: polvo masivo, contención necesaria, coste elevado
- Chorro de agua a alta presión: gran consumo de agua, contaminación por escorrentía
- Decapantes químicos: tóxicos, lentos, problemas de eliminación
Industrias típicas - Astilleros, ingeniería naval, mantenimiento de yates
Máquinas recomendadas - Serie Trolley o Cube de alta potencia 500W-2000W
Limpieza de superficies arquitectónicas y de piedra
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina graffitis, manchas y agentes atmosféricos sin grabar la piedra
- Conserva la textura y el color naturales
- Sin escorrentías ni contaminación química
- Adecuado para edificios históricos y esculturas
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Limpiadores químicos: riesgo de decoloración o grabado
- Lavado a presión: daños por agua, contaminación por escorrentía
- Métodos abrasivos: erosión de la superficie, pérdida de detalles
Industrias típicas - Restauración de edificios, mantenimiento de tallas de piedra, arquitectura histórica
Máquinas recomendadas - Serie de potencia media 200-800 W
Mantenimiento de buques
Principales ventajas de la limpieza láser
- Elimina el óxido, las incrustaciones marinas y los revestimientos sin nubes de polvo
- Sin contaminación secundaria - cumple la normativa medioambiental marina
- Limpieza rápida de grandes superficies del casco
- Seguridad para los operarios en condiciones de astillero
Métodos tradicionales e inconvenientes
- Granallado: polvo masivo, contención necesaria, coste elevado
- Chorro de agua a alta presión: gran consumo de agua, contaminación por escorrentía
- Decapantes químicos: tóxicos, lentos, problemas de eliminación
Industrias típicas - Astilleros, ingeniería naval, mantenimiento de yates
Máquinas recomendadas - Serie Trolley o Cube de alta potencia 500W-2000W