30W CO₂レーザーマーキング機：導入事例

Klear Laser社はCO₂レーザーマーキング機の製造を行っておりません。当社の事業は、もっぱら ファイバーレーザー溶接、パルスレーザー洗浄、およびUV印刷ソリューション 汚染を伴う工程を置き換えるという当社の使命に沿ったものです。インクや化学エッチングに代わる環境に優しい代替手段を必要とする恒久的な部品マーキング用途において、当社の UVレーザー印刷システム 医療用プラスチックや電子機器などのデリケートな基材においても、優れた結果をもたらします。.

ある大手医療機器メーカーは、手術器具トレイへのマーキングに、溶剤系インクジェットプリンターからKlear社の30W UVレーザーシステムに切り替えました。以前は、インクの硬化にトレイ1つあたり90秒を要し、VOC（揮発性有機化合物）が排出されるため、換気設備や有害廃棄物の処理が必要でした。 UVレーザーでは、トレイ1つあたり18秒で高コントラストかつ耐摩耗性に優れたマーキングが可能であり、消耗品や化学廃棄物は一切発生しません。これにより、規制遵守にかかるコストが削減されると同時に、FDAのUDI要件に基づく重要なトレーサビリティのためのマーキングの可読性も向上しました。.

従来の方法とKlear社のUVレーザー技術を比較すると、効率の向上が著しいことがわかります。従来のインクジェットシステムでは、インク、溶剤、フィルターにかかる継続的なコストが発生する上、滑らかなポリマー表面への定着性に課題があります。一方、UVレーザーマーキングは非接触で動作し、メンテナンスも最小限で済み、機械式プリンターでは不可能な複雑なデータマトリックスコードにも対応可能です。.

この移行により、UDI規制への恒久的な準拠を確保しつつ、年間62%の運用コストを削減しました。UVレーザーによる低温マーキングプロセスにより、従来は現場での不具合の原因となっていたポリカーボネート製トレイの微細なひび割れを防止します。産業分野の顧客は、消耗品や廃棄物処理の不要化を通じて即座に投資回収（ROI）を実現でき、これはクリーンで効率的な製造を目指すKlear Laserの使命を直接支えるものです。.

主な特徴と利点

「Klear Laser 30W CO2レーザーマーキングシステム」は、精密に設計されたコンポーネントにより、非金属基材上で一貫した高コントラストのマーキングを実現し、産業用レベルの性能を発揮します。 当社の装置は、高品質なRF励起式CO₂レーザー光源と高速デジタルガルボヘッドを統合しており、消耗品やメンテナンスの手間がかかる治具を必要とせずに、生産ラインの速度で永続的なマーキングを実現します。.

レーザー光源は、密閉型のRF励起式CO₂モジュールであり、通常はSynrad社製または同等の工業用グレードのエミッターが採用されており、±5%の出力安定性を備えた30ワットの安定した10.6µm赤外線出力を提供します。 この空冷式光源は、最小スポットサイズ0.15mmを実現し、ガスの補充を必要とせずに20,000時間以上の動作寿命を提供します。 RF励起により、瞬時起動が可能で、パルス幅は5µsから連続波まで調整できるため、PETフィルムなどのデリケートな素材に対する精密なエネルギー制御や、ガラスやセラミックへの強力なマーキングが可能です。.

当社のマーキングヘッドは、ドイツ製のScanlab hurrySCAN™ガルバノメータースキャナーとデジタルサーボドライバーを採用しており、7,000 mm/sの位置決め速度と±0.001mmの繰り返し精度を実現しています。 このヘッドには、焦点距離160mmのZnSe製F-θレンズが搭載されており、110×110mmの作業領域全体でフラットフィールドの焦点を維持します。光学系にはARコーティングを施したミラーと完全密閉型の光路を採用しており、粉塵の多い産業環境下での汚染を防止します。.

システム構成には、熱的安定性を確保するための花崗岩製ベースと、一体型の排煙ポートが含まれています。コントローラには、当社独自の「KlearMark」ソフトウェアが搭載されており、TCP/IP、RS232、およびI/Oインターフェースを備えており、PLCとのシームレスな統合が可能です。本機は110/220VAC単相電源で動作し、冷却には工場用圧縮空気のみを必要とします。.

堅牢なRFレーザー技術と高精度なガルバノメーター光学系を組み合わせた「Klear Laser 30W CO2マーカー」は、包装部品、電子機器の筐体、医療機器、自動車内装部品などにおいて、24時間365日の連続稼働を必要とするメーカーにとって、最適な選択肢となっています。.

産業用途

30W CO₂レーザーマーキング機は、多様な素材に恒久的で高コントラストなマーキングが求められる環境でその真価を発揮します。自動車製造分野では、VINプレート、部品のシリアル番号付け、およびダッシュボード、トリム、ボンネット下の部品における部品識別などに広く利用されています。 航空宇宙分野では、トレーサビリティの確保や規制順守のため、ブラケット、ダクト、内装パネルなどの重要部品にマーキングが行われます。船舶分野での用途としては、船舶の識別やメンテナンス履歴の追跡を目的として、エンジン部品、船体部品、耐食性固定具などにマーキングが行われます。.

これらの装置は、規制の厳しい業界における多品種生産に最適な、高精度で耐久性に優れたマーキングを実現します。適度な出力により、デリケートな表面への複雑なロゴや2次元コードのマーキングもきめ細かく制御可能です。Klear Laserの設計により、自動車、航空宇宙、船舶用部品において一貫したマーキング品質が確保され、トレーサビリティとブランドの信頼性を高めます。.

クリアレーザーを選ぶ理由

Klear Laserでは、レーザーシステムの円滑な導入と運用を確実にするため、包括的な技術サポートを提供しています。当社のエンジニアチームは、リモート診断、リアルタイムのサポート、および必要に応じたオンサイトサービスを提供します。ダウンタイムを最小限に抑え、お客様の生産を効率的に維持できるよう、迅速な対応を最優先としています。.

すべてのKlear Laser製機器には、レーザー光源、ガルバノメーター、制御基板などの主要部品を対象とした2年間の標準保証が付帯しています。この保証は、当社の産業用グレードのシステムの耐久性と信頼性に対する自信の表れです。重要な生産環境向けに、延長保証オプションもご用意しています。.

弊社では、レンズ、ノズル、冷却ユニット、駆動部品など、豊富なスペアパーツの在庫を確保しており、迅速な交換を可能にしています。機械の稼働停止時間を最小限に抑えるため、世界中へ迅速な物流体制で部品を発送しています。また、モジュール式の設計を採用しているため、現場でのメンテナンスや部品交換も容易に行えます。.