5W UVレーザー：OEMおよびカスタマイズ

Klear Laser社は、生産ラインへのシームレスな統合を実現する産業用グレードのシャーシを設計しています。モジュール式の構成部品により、設置やメンテナンスが容易になります。堅牢な構造により、過酷な工場環境下でも高い信頼性を確保しています。.

カスタムソフトウェアにより、マーキングパラメータを精密に制御できます。オペレーターは、プログラミングの専門知識がなくても独自のワークフローを構築できます。リアルタイムのモニタリングにより、バッチ間で一貫した出力品質が確保されます。.

5Wの出力を精密に調整できるため、デリケートな素材も損傷することなく処理できます。微調整された設定により、プラスチックやガラスでの加工結果を最適化します。出力レベルは、被加工物の要件に応じて動的に調整されます。.

主な特徴と利点

すべてのKlear Laserクリーナーに内蔵されている5 WのUV光源は、密閉型の水冷式InnguまたはJPT製Qスイッチ発振器であり、工場出荷時に355 nmに調整されています。 20 kHz～200 kHzという厳格なパルス幅の範囲で動作させることで、アブレーションフルエンスを15 J cm⁻²以下に抑えています。これにより、母材を低温に保ちながら酸化層のみを除去することが可能です。これが、航空宇宙業界のサプライヤーが、再鋳造を行うことなくブレードの根元を洗浄するために、この光源を採用している理由です。 12 ps～30 ns の調整可能なパルス幅により、1 つのヘッドで 2 つの用途に対応するツールとなっています。医療用ステントのサブミクロンレベルのコーティング除去には 12 ps の狭パルスを使用し、船舶用鋼板の厚いミルスケールの除去には 30 ns の長いパルスを使用します。.

当社のF-Thetaヘッドは、焦点距離254 mm、スキャン領域440 × 440 mmの溶融石英光学系を採用しています。 420 µmのスポットは、全範囲にわたって±0.02 mmの精度で位置決めされるため、重要な溶接部のすぐ隣にある0.05 mmの塗装ラインも、マスキングなしで剥離することができます。 3段式エアナイフにより、レンズに亜鉛蒸気が付着するのを防ぎ、ヘッドはIP54規格に準拠しているため、ショットブラストベイでも長年にわたり使用に耐えることができます。.

UV光子の波長は355 nmであるため、ほとんどの有機物や酸化物の吸収ピークは、このレーザーラインと完全に一致しています。つまり、1064 nmのシステムに比べて60 %少ないエネルギーで不純物を除去でき、アルミニウム基板の温度も40 °C低く抑えられます。 オペレーターからは、同じ5 Wのエンジンで、射出成形用の離型剤、陽極酸化処理用の染料、MROカーボンを1回のパスで洗浄できる点が好評です。消耗品も、廃水も、研磨剤の回収も不要です。.

10 WのIRユニットを当社の5 W UVユニットに交換したお客様からは、2 mmの鋼板に対する錆貫通性能は同等であり、熱入力が半分で、隣接するワイヤーハーネスへの焼戻りが全く発生しないとの報告が寄せられています。.

産業用途

5WのUVレーザーは波長355nmで動作し、重度の錆除去や構造物溶接に使用する高出力ファイバーレーザーとは根本的に異なります。この技術は「コールドマーキング」と呼ばれるコールドアブレーションプロセスを採用しており、大きな熱を発生させることなく分子結合を直接切断します。 これは、構造的完全性を維持するために熱応力を回避しなければならない、熱に敏感な材料の加工に最適なソリューションです。.

自動車業界では、5WのUVレーザーが内装部品や安全装備のマーキングに標準的に使用されています。メーカー各社は、この特定の出力範囲を利用して、ソフトタッチプラスチック、ダッシュボードのボタン、バックライト付きスイッチなどにエッチング加工を施しています。このレーザーは、繊細なプラスチック基材を溶かすことなく、表面のコーティングを除去して下地の素材を露出させ、発光を実現します。.

航空宇宙エンジニアは、ワイヤーハーネスのマーキングや航空電子機器部品の識別において、UVレーザー技術を活用しています。高エネルギーの光子により、テフゼルやカプトン製の絶縁体上に、ワイヤーの絶縁特性を損なうことなく高コントラストなマーキングを行うことが可能です。これにより、厳格な規制が課されている航空宇宙部品について、微細な亀裂や熱損傷を生じさせることなく、規格への準拠を確保しつつ、追跡可能なマーキングを行うことができます。.

海洋分野では、5WのUVレーザーを用いて、航法機器や制御パネルの加工を行っています。この技術により、ブリッジの電子機器に使用されるガラスディスプレイやセラミック部品に、耐塩霧性のある恒久的なマーキングを施すことができます。この方法は、過酷な紫外線や塩水環境下で劣化しやすい従来のインク印刷に代わるものです。.

クリアレーザーを選ぶ理由

Klear Laserは、グローバルなテクニカルサポートネットワークを通じて、業務への影響を最小限に抑えます。認定エンジニアが24時間365日体制でリモート診断やオンサイトサポートを提供し、IoTを活用した機械監視を活用して迅速な問題解決を図ります。この予防的なアプローチにより、産業用生産ライン全体のダウンタイムを大幅に削減します。メーカー研修を受けたスペシャリストに直接アクセスできるため、複雑なレーザーシステムにおいても正確なトラブルシューティングが保証されます。.

当社の包括的な24ヶ月保証は業界基準を上回り、レーザー光源、光学系、駆動システムを含むすべての重要部品をカバーしています。競合他社とは異なり、この保証には人件費が全額含まれており、消耗品に関連する故障についても隠れた除外事項は一切ありません。この長期保証により、重要な生産段階においても、経済的な安心感と運用上の信頼性が確保されます。保証期間は、定期的な予防保守手順を順守することで維持されます。.

純正スペアパーツは、戦略的に配置された地域倉庫を通じて入手可能であり、重要な部品の95%については、世界中どこへでも72時間以内に発送されます。 当社は、すべての交換部品について、純正機器の仕様を正確に満たすよう、厳格な品質管理を実施しています。非純正部品を使用すると、保証が無効となるほか、システムの性能低下や安全上の不具合が生じるリスクがあります。当社の部品物流システムは、製造の継続性を確保するため、機械の稼働停止時間を最小限に抑えることを最優先としています。.