レーザー溶接機を選定する際は、長期的な信頼性を確保するため、単純な出力ワット数よりも、常にレーザー光源のブランド（JPT／Raycus）を優先してください。.
レーザー溶接機：技術仕様
Klear Laser社のファイバーレーザー溶接機は、1064 nmの波長で動作し、鉄系および非鉄金属との光子相互作用に最適化されています。 この近赤外領域は、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの材料において優れた吸収を保証します。伝送には損失が最小限のシリカ光ファイバーが使用されており、ロボットセル内での自由な動作を可能にしています。.
準連続モードにおけるパルス出力は最大15 kWに達し、パルス幅は0.2～50 msの範囲で設定可能です。この精密な制御により、バッテリーシートの0.1 mmの貫通深さから、構造用鋼の接合部における8 mmの貫通深さまで調整することが可能です。 JPTおよびRaycusの発電機は、±1%の出力安定性を備え、過酷な使用条件下でも100,000時間の耐用寿命を実現しています。.
水冷システムは、ポンプダイオードの温度を25°C以下に維持し、24時間365日の連続稼働において100%の動作サイクルを保証します。 1500 Wまでの出力については、クリーンな環境下では、銅ニッケル製ヒートシンクを用いた空冷が有効です。選択は、熱条件および産業用利用率によって異なります。.
| パラメータ | 従来のMIG/TIG溶接 | Klear Laser レーザー溶接機 |
|---|---|---|
| 溶接速度 | 0.3～0.8 m/min | 2～10 m/min |
| 1回のパスあたりの浸透量 | 最大5 mm（複数回重ね塗り） | 最大8 mm（単相） |
| 熱波の影響を受けている地域 | 10～25 mm | 0.5～2 mm |
| 寸法精度 | ±0.5 mm | ±0.05 mm |
| エネルギー消費量 | 8～15 kWh/kg（充填時） | 1.5～3 kWh/kg（充填時） |
| 産業用機器の価格 | $3,000-$15,000 | $25,000-$120,000 |
| 大量生産におけるROI | 24～36ヶ月 | 12～18ヶ月 |
ウォブル（揺動）機能付き溶接ヘッドは、直径0.2～5 mmの円形パターンでビームを変調させるため、厚さ4 mmまでの鋼板において面取りが不要となります。 このシステムは、0.1 mmのギャップ公差を補正し、溶融池を撹拌することで接合部の延性を向上させます。画像処理システムとの連携により、±0.02 mmの精度で軌道をリアルタイムに補正することが可能です。.
産業用途としては、内部部品を損傷させることなく、0.3 mmの制御された溶込み深さでリチウムイオン電池の端子を溶接することが挙げられます。熱交換器の製造においては、0.8 mmの鋼板を6 m/minの速度で、後変形ゼロで接合しています。 自動車産業では、10^7サイクルの疲労強度要件が求められるトランスミッションの接合に、これらの機械が使用されています。.
主な特徴と利点
Klear Laser社のファイバーレーザー溶接機は、卓越した安定性、効率性、および長寿命で定評のある、高品質なJPT社またはRaycus社のレーザー光源を採用しています。 これらの光源は、高いビーム品質（M² <1.2）と安定した出力（1000W～6000W）を実現し、鋼、アルミニウム、銅などの金属において、歪みを最小限に抑えながら深い溶け込みの溶接を可能にします。また、これらの光源は高度なプロセス制御システムとシームレスに連携し、精密なエネルギー供給を実現します。.
このシステムの核となるのは、当社の産業用グレードのウォブリング溶接ヘッドです。このヘッドは、溶接ビードに沿ってレーザービームを振動させる高精度スキャンシステムを搭載しており、ギャップブリッジ能力とビード追従公差を大幅に向上させます。一体型の水冷システムと保護光学系を備えた堅牢な設計により、過酷な産業環境下でも最小限のメンテナンスで信頼性の高い動作を保証します。 内蔵センサーによるリアルタイムモニタリングにより、即座にフィードバックが得られ、一貫した溶接品質を実現します。.
| 仕様 | Klearレーザー溶接システム |
|---|---|
| レーザー光源の種類 | JPTまたはRaycusのファイバーレーザー光源 |
| パワーレンジ | 1000W ～ 6000W |
| ビーム品質 (M²) | <1.2 |
| 溶接ヘッドのタイプ | 高速ウォブリングスキャンヘッド |
| 主なソース機能 | 高安定性、水冷式、リアルタイム電力監視 |
| ヘッドの主な特徴 | 一体型水冷、ギャップブリッジング、シームトラッキング、保護窓 |
産業用途
レーザー溶接機（レーザー溶接機)は、自動車業界において、ホワイトボディ構造、バッテリー部品、排気システムの高精度な接合に広く活用されています。 深い溶込み深さと細い溶接ビードにより、歪みを最小限に抑えつつ、強固で美しい接合部が実現されます。JPTまたはRaycus製のファイバーレーザー光源を搭載したシステムは安定した出力を提供し、自動化された生産ラインに最適です。ウォブル溶接ヘッドは、曲面や位置ずれのある接合部において、ギャップの埋め込み性能と溶接の均一性をさらに向上させます。.
航空宇宙分野において、レーザー溶接はエンジン部品、着陸装置、および構造アセンブリの製造に不可欠です。高いエネルギー密度により、厚肉チタンやニッケル基超合金の深溶込み溶接が可能となります。パルス制御とビーム品質により、熱に敏感な母材を損傷させることなく、金属組織の完全性を確保します。これらの装置は、厳しい航空宇宙認証基準を満たしつつ、軽量化設計の目標を支援します。.
船舶工学では、高強度の船体部材、推進システム、および海洋プラットフォームの構成部品の製造にレーザー溶接が用いられています。過酷な環境下での耐久性を確保するため、二相ステンレス鋼などの耐食性合金は、一般的にファイバーレーザーを用いて溶接されます。レーザー溶接の精度の高さにより、後処理工程が削減され、重要な船舶構造物の耐疲労性が向上します。.
| 素材 | 自動車用途 | 航空宇宙分野での用途 | 海洋利用 |
|---|---|---|---|
| 低炭素鋼 | ボディパネル、フレーム | – | 船体、甲板 |
| ステンレス鋼（304、316） | 排気システム | センサー、ハウジング | 配管、継手 |
| アルミニウム合金（5xxx系、6xxx系） | バッテリートレイ、蓋 | 胴体パネル | 上部構造 |
| チタン合金 | – | エンジン部品、着陸装置 | プロペラシャフト |
| ニッケル基合金 | – | タービン、燃焼器 | バルブ部品 |
クリアレーザーを選ぶ理由
Klear Laserでは、電話、Eメール、ライブチャットを通じて24時間365日のテクニカルサポートを提供しています。当社のグローバルチームが、2時間以内に迅速なリモート診断を行います。主要な工業地域において、緊急を要する問題については24時間以内にオンサイトサービスをご提供いたします。これにより、最も厳しい要件が求められる用途においても、生産の中断を防ぐことができます。.
すべてのKlear Laser製溶接機には、レーザー、光学系、およびモーションシステムを対象とする2年間の標準保証が付帯しています。大量生産向けの作業においては、最長3年間の延長保証もご利用いただけます。この保証には、作業費および部品交換費が含まれており、最高の稼働信頼性を確保します。.
当社は、北米、欧州、アジアの戦略的な拠点にスペアパーツのハブを配置しています。重要な部品は、世界中どこへでも48時間以内に発送されます。すべての部品はOEM仕様に準拠しており、完全な互換性と長期的な性能を保証します。.
| サービスカテゴリ | クリア・レーザー | 業界平均 |
|---|---|---|
| テクニカルサポート | 24時間365日リモート対応、2時間以内の対応 | 9時から17時までの営業時間、8時間以内の対応 |
| 保証範囲 | 24ヶ月（標準） | 12ヶ月（標準） |
| スペアパーツの配送 | 世界中で48時間以内 | 5～10営業日 |
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